如何提高成都瓦楞纸箱的承压和抗压强度？

目前，我国大多数包装企业采用两种工艺生产彩盒:

(1)先印刷彩色面纸，然后对其进行涂布或抛光，然后手工涂胶或机械自动粘合成波纹状；

(2)将彩色图文印刷在塑料薄膜上，覆盖在纸板上，然后装裱成型。无论使用何种工艺生产彩盒，彩盒的承压和抗压强度都远远低于相同材料制成的普通水印纸盒(纸板生产线)。在客户紧急需要或雨天，很难**质量。这个问题深深困扰着生产者，那么如何解决呢？

众所周知，纸板生产线生产的纸箱是通过胶合、加热、瞬间胶合和干燥形成的。然而，粘贴好的彩盒纸板没有加热干燥，胶液中的水分渗透到纸张中，由于彩盒表面的光油和塑料薄膜的阻挡，盒坯中的水分无法长时间分布，自然软化并降低强度。因此，我们从以下因素中寻找解决问题的方法:

⒈纸张搭配

有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹***应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%－30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。

⒉胶的质量

纸箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。**的玉米胶不但粘合强度好，而且还能增强纸板的承压力、挺力等，且箱体不易变形。玉米淀粉胶的优劣与制作工艺、环境、原辅料质量、搅拌时间等有密切的关系。玉米淀粉的质量要求，细度98－100目，灰分不超过0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；气味正常；颜色白或略带微黄。

制胶淀粉质量如不符合此标准，可视情况适当降低水比。气温升高，水比应相应减少，硼砂，片碱应酌情增加，双氧水应减少用量。熟胶制好后不宜久放，尤其夏季好随做随用，胶液里加入甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加纸张阻水能力、加快粘合速度、增强纸板硬度。

除此外，在裱贴纸板时亦可采用环保型化学胶，即PVA粘合剂。其特点是裱贴瓦楞纸板平整、挺直、粘合好，经久不变形，其制作方法是（以100kg粘合剂为例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1∶6）。首先，将水加热至90℃，加入聚乙燃醇搅拌均匀，继续加热至水沸，保温3小时，再加入草酸搅拌，后加入醋酸聚乙烯醇乳液搅拌均匀即成。

⒊涂胶量

无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。

4.单面纸板的质量。单面瓦楞纸板的质量由原纸的质量、瓦楞边类型、瓦楞机的工作温度、粘合剂的质量、机器的运行速度和操作者的技术水平决定。